Pasta de revestimento fosco

Serigrafia Pasta de revestimento fosco é um tipo de material de revestimento utilizado em serigrafia para conferir à superfície do material impresso um efeito fosco. A seguir, sua descrição específica:

Componente principal:
Geralmente é composto por resinas especiais, aditivos e cargas, etc., sem solventes e metais pesados, atendendo aos requisitos de proteção ambiental. Alguns podem conter solventes específicos.

Características:
O efeito fosco é notável: pode reduzir efetivamente o brilho da superfície de materiais impressos, criando um efeito visual suave e discreto. É frequentemente usado em produtos com requisitos especiais de brilho, como embalagens de cosméticos de alta qualidade e revestimentos de produtos eletrônicos.
Forte adesão: pode formar uma ligação firme na superfície de vários substratos, como PVC, PET, metal, vidro, etc. Mesmo após fricção, limpeza e outros tratamentos, não é fácil cair ou rachar.
Boa resistência às intempéries: Possui excelente resistência à luz, ao calor e à corrosão química, mantendo o efeito fosco e a integridade do revestimento por muito tempo. É adequado para publicidade externa, decoração automotiva e outras áreas.
Alta ajustabilidade: Normalmente, sua viscosidade, velocidade de secagem e propriedade de nivelamento podem ser ajustadas adicionando diluentes, agentes de nivelamento e outros aditivos para atender aos requisitos de diferentes processos de impressão e substratos.

Use a tecnologia:
Diluição e mistura: De acordo com os requisitos de impressão e as características do substrato, adicione uma quantidade adequada de diluente à Pasta de Revestimento Fosco, misture uniformemente e deixe o revestimento atingir a viscosidade e fluidez adequadas. Se for necessário melhorar a propriedade de nivelamento do revestimento, um agente de nivelamento também pode ser adicionado.
Operação de impressão: Despeje o revestimento bem misturado no funil da máquina de serigrafia. Selecione o tamanho de malha apropriado da tela e a dureza do raspador de acordo com o material e a espessura do substrato a ser impresso e, em seguida, prossiga com a impressão. Durante o processo de impressão, mantenha uma velocidade e pressão de impressão específicas para garantir que o revestimento seja transferido uniformemente para a superfície do substrato.
Tratamento de secagem: Após a conclusão da impressão, com base no material do substrato e nas características do revestimento, selecione um método de secagem apropriado, como secagem natural, secagem por circulação de ar quente ou secagem ultravioleta UV, etc., para garantir que o revestimento esteja totalmente seco e curado, formando um revestimento fosco duro e resistente ao desgaste.

Campo de aplicação:
É amplamente utilizado em diversos setores, como impressão, embalagens, decoração, eletrônicos e automotivo. Por exemplo, na indústria gráfica, é usado para criar efeitos foscos em capas de livros, pôsteres, brochuras, etc., de alta qualidade. É usado na indústria de embalagens para tratamento de superfície de embalagens de cosméticos, alimentos, medicamentos, etc. É usado na indústria de decoração para a decoração de superfícies de materiais como vidro, metal e madeira. É usado na indústria eletrônica para revestimento de superfície de produtos eletrônicos, como carcaças de celulares e computadores; e na indústria automotiva para tratamento fosco de interiores automotivos, painéis de instrumentos e outros componentes.

Vantagem:
Personalização: De acordo com as demandas do cliente e os requisitos de design, a fórmula e o processo do revestimento podem ser ajustados para obter personalização de diferentes acabamentos foscos, cores e efeitos de textura, atendendo às diversas necessidades do mercado.
Operação simples: Comparada aos processos de impressão tradicionais, a operação da pasta de revestimento fosco serigrafado é relativamente simples, com menores requisitos de equipamento e pessoal. É fácil de começar e dominar, sendo adequada para produção e fabricação de pequeno e médio porte.
Alta relação custo-benefício: pode reduzir os custos de produção até certo ponto, melhorar a eficiência da produção e, ao mesmo tempo, aumentar o valor agregado e a competitividade de mercado dos produtos, trazendo melhores benefícios econômicos às empresas.

Precauções:
Tratamento do substrato: Antes da impressão, a superfície do substrato precisa ser limpa e tratada para remover manchas de óleo, poeira, umidade e outras impurezas, a fim de melhorar a adesão do revestimento e a qualidade da impressão.
Controle ambiental: Durante o processo de impressão, é necessário manter condições de temperatura, umidade e ventilação relativamente estáveis ​​na oficina para evitar efeitos adversos de temperaturas e umidade excessivamente altas ou baixas no desempenho do revestimento e na qualidade da impressão.
Armazenamento e preservação: A Pasta de Revestimento Fosca deve ser armazenada em ambiente fresco, seco e bem ventilado, evitando luz solar direta e ambientes com altas temperaturas. Ao mesmo tempo, é necessário atentar para o armazenamento hermético para evitar que o revestimento seque, endureça ou se deteriore.