Encadernador

Na serigrafia, encadernador, ou adesivo, é um componente importante da tinta ou pasta de serigrafia. A seguir, uma introdução detalhada:

Função:
Efeito de ligação: pode ligar várias partículas sólidas, como pigmentos e cargas em tintas ou pastas de serigrafia, e após a impressão, fazer com que esses componentes adiram firmemente à superfície do substrato para formar uma camada de filme completa, evitando problemas como descamação e rachaduras durante o uso, melhorando assim a durabilidade e a estabilidade do material impresso.
As propriedades e a quantidade de ligante têm um impacto significativo na aparência e no desempenho dos materiais impressos, como brilho, adesão, resistência ao desgaste e resistência a solventes. Diferentes ligantes podem conferir aos materiais impressos diferentes características de superfície para atender a diversos requisitos de aplicação. Por exemplo, alguns Ligantes pode dotar materiais impressos com diferentes efeitos visuais, como alto brilho, baixo brilho ou fosco, e também pode aumentar a resistência ao desgaste, resistência à água, resistência ao óleo e outras propriedades dos materiais impressos.
Desempenho de formação de filme: Durante o processo de secagem da tinta ou pasta, o aglutinante pode formar um filme contínuo, conferindo ao material impresso um bom efeito visual e função protetora. A qualidade do seu desempenho de formação de filme está diretamente relacionada à qualidade e à vida útil do material impresso. Um bom aglutinante deve ter excelentes propriedades de formação de filme e ser capaz de formar camadas de filme uniformes, densas e sem defeitos na superfície de diferentes substratos.

Classificação:
Tipos de resinas naturais: como goma-laca, goma arábica, etc. A goma-laca tem boa adesão e durabilidade, mas sua solubilidade em solventes alcoólicos é baixa. A goma arábica é amplamente disponível e barata, mas sua força adesiva é relativamente fraca. É usada principalmente em tintas de serigrafia à base de água.
Tipos de resina sintética: incluindo resina acrílica, resina de poliéster, resina epóxi, resina de poliuretano, etc. A resina acrílica possui excelente resistência às intempéries, resistência a solventes e aderência. É solúvel em diversos solventes orgânicos e adequada para diversos substratos. A resina de poliéster possui boa resistência ao calor, mas sua flexibilidade é um pouco baixa. A resina epóxi possui forte aderência e boa resistência à corrosão química, mas precisa ser usada em combinação com um agente de cura. A resina de poliuretano combina excelente resistência ao desgaste, resistência ao frio e resistência a óleo, além de possuir boa elasticidade, permitindo que seu desempenho seja ajustado conforme necessário.
Produtos de borracha: como borracha natural, borracha nitrílica, etc. A borracha natural possui boa elasticidade, mas baixa resistência ao envelhecimento. A borracha nitrílica possui boa resistência ao óleo e ao desgaste, sendo frequentemente utilizada para alguns fins especiais de impressão, como a impressão de placas e padrões com altos requisitos de resistência ao óleo.

Características:
Viscosidade: A viscosidade do aglutinante afeta a fluidez da tinta ou pasta, influenciando assim o bom andamento do processo de impressão. Aglutinantes de alta viscosidade ajudam a manter a clareza e a precisão dos padrões impressos, mas exigem maior pressão durante a impressão. Aglutinantes de baixa viscosidade favorecem o fluxo e o preenchimento da tinta, mas podem ocorrer problemas como bordas irregulares ao imprimir padrões finos.
Velocidade de secagem: Diferentes ligantes têm velocidades de secagem diferentes. Na serigrafia, a velocidade de secagem adequada deve ser selecionada com base no substrato e nos requisitos de impressão. Ligantes de secagem rápida podem aumentar a eficiência da produção, mas podem fazer com que a tinta seque na tela, afetando o efeito da impressão. Ligantes de secagem lenta podem oferecer maior durabilidade, mas requerem um tratamento de secagem subsequente.
Flexibilidade: Para se adaptar a diferentes materiais de substratos e ao ambiente de uso dos produtos impressos, o aglutinante precisa ter um certo grau de flexibilidade. Para alguns materiais impressos que precisam ser dobrados, curvados ou esticados, como tecidos e embalagens flexíveis, o uso de um aglutinante com boa flexibilidade pode evitar que a camada impressa rache ou descasque.

Aplicativo:
Na indústria eletrônica, na produção de componentes eletrônicos, como placas de circuito impresso e células solares, pastas de prata condutoras contendo ligantes específicos e outras pastas são utilizadas na serigrafia para realizar a impressão e a conexão de circuitos condutores, garantindo a condutividade elétrica e a confiabilidade dos componentes eletrônicos. Por exemplo, durante o processo de fabricação de placas de circuito impresso, o ligante na pasta de prata condutora pode unir partículas condutoras, como pó de prata, e fixá-las firmemente ao substrato da placa de circuito, formando um circuito condutor estável.
Indústria de vidro e cerâmica: Nas tintas de serigrafia utilizadas em vidro e cerâmica, o ligante precisa ter boa resistência ao calor e boa adesão. Como a temperatura de queima do vidro e da cerâmica é relativamente alta, a tinta impressa deve ser capaz de aderir firmemente ao substrato em altas temperaturas, mantendo seu efeito decorativo e funcional, como os padrões coloridos e logotipos impressos em produtos de vidro. Agentes comuns, como os ligantes em esmaltes de vidro, podem formar uma boa adesão à superfície do vidro durante o processo de sinterização, garantindo que os padrões adiram firmemente ao vidro e mantendo cores vibrantes e padrões intactos durante o uso.
Impressão têxtil: Na serigrafia têxtil, a seleção do ligante deve levar em consideração sua afinidade e compatibilidade com as fibras, para que o padrão impresso possa aderir firmemente ao tecido e apresentar bom toque, resistência à lavagem com água, entre outras propriedades. Por exemplo, o ligante em tintas de corantes reativos pode formar ligações químicas com as fibras, conferindo aos padrões alta solidez e vivacidade nos tecidos. O ligante em revestimentos e tintas adere as partículas de pigmento à superfície da fibra principalmente por meio de adsorção física.
Na indústria de processamento de metais, para serigrafia em superfícies metálicas, como placas de metal e artesanatos de metal, o ligante precisa ser capaz de resistir à oxidação e corrosão na superfície metálica, além de ter boa resistência ao desgaste e às intempéries para garantir que os padrões impressos não desbotem ou se desgastem com o uso a longo prazo. Por exemplo, na impressão de placas de metal, o ligante de tinta utilizado consegue formar uma forte ligação com a superfície metálica e resistir à erosão do ambiente externo, garantindo que os padrões e o texto na placa permaneçam nítidos e esteticamente agradáveis ​​em todos os momentos.