Pasta matująca

Sitodruk Pasta matująca jest rodzajem materiału powłokowego używanego w sitodruku, aby powierzchnia zadrukowanego materiału miała matowy efekt. Poniżej przedstawiono jego szczegółowe wprowadzenie:

Główny składnik:
Składa się on zazwyczaj ze specjalnych żywic, dodatków i wypełniaczy itp., bez rozpuszczalników i metali ciężkich, spełniając wymogi ochrony środowiska. Kilka może zawierać określone rozpuszczalniki.

Charakterystyka:
Efekt matowy jest niezwykły: może skutecznie zmniejszyć połysk powierzchni materiałów drukowanych, tworząc miękki i dyskretny efekt wizualny. Jest często stosowany w produktach o specjalnych wymaganiach dotyczących połysku, takich jak opakowania kosmetyków wysokiej klasy i obudowy produktów elektronicznych.
Silna przyczepność: Może tworzyć trwałe wiązanie na powierzchni różnych podłoży, takich jak PVC, PET, metal, szkło itp. Nawet po tarciu, wycieraniu i innych zabiegach nie jest łatwo odpaść lub pęknąć.
Dobra odporność na warunki atmosferyczne: Posiada doskonałą odporność na światło, ciepło i korozję chemiczną, a także może zachować matowy efekt i integralność powłoki przez długi czas. Nadaje się do reklamy zewnętrznej, dekoracji samochodowych i innych dziedzin.
Duża możliwość regulacji: Zazwyczaj lepkość, szybkość schnięcia i właściwości wyrównujące można regulować, dodając rozcieńczalniki, środki wyrównujące i inne dodatki, aby spełnić wymagania różnych procesów drukowania i podłoży.

Użyj technologii:
Rozcieńczanie i mieszanie: Zgodnie z wymaganiami drukowania i charakterystyką podłoża, dodaj odpowiednią ilość rozcieńczalnika do Matt Coating Paste, wymieszaj równomiernie i spraw, aby powłoka osiągnęła odpowiednią lepkość i płynność. Jeśli konieczne jest poprawienie właściwości wyrównujących powłoki, można również dodać środek wyrównujący.
Operacja drukowania: Wlać dobrze wymieszaną powłokę do leja maszyny sitodrukowej. Wybrać odpowiedni rozmiar oczek sita i twardość skrobaka zgodnie z materiałem i grubością podłoża do drukowania, a następnie kontynuować drukowanie. Podczas procesu drukowania należy zachować określoną prędkość drukowania i ciśnienie, aby zapewnić równomierne przenoszenie powłoki na powierzchnię podłoża.
Obróbka suszenia: Po zakończeniu drukowania, w zależności od materiału podłoża i właściwości powłoki, należy wybrać odpowiednią metodę suszenia, taką jak suszenie naturalne, suszenie z cyrkulacją gorącego powietrza lub suszenie ultrafioletowe UV itp., aby mieć pewność, że powłoka całkowicie wyschnie i utwardzi się, tworząc twardą i odporną na zużycie matową powłokę.

Obszar zastosowania:
Jest szeroko stosowany w wielu gałęziach przemysłu, takich jak druk, pakowanie, dekoracja, elektronika i motoryzacja. Na przykład w przemyśle drukarskim jest używany do tworzenia matowych efektów dla wysokiej jakości okładek książek, plakatów, broszur itp. Jest używany w przemyśle opakowaniowym do obróbki powierzchni opakowań kosmetyków, żywności, leków itp. Jest używany w przemyśle dekoracyjnym do dekoracji powierzchni materiałów takich jak szkło, metal i drewno. Jest używany w przemyśle elektronicznym do powlekania powierzchni produktów elektronicznych, takich jak obudowy telefonów komórkowych i obudowy komputerów; Jest używany w przemyśle motoryzacyjnym do matowego wykończenia wnętrz samochodów, paneli instrumentów i innych komponentów.

Korzyść:
Indywidualne dostosowanie: Zgodnie z wymaganiami klienta i wymaganiami projektowymi, formułę i proces powlekania można dostosować w celu uzyskania indywidualnego dostosowania różnych matowych wykończeń, kolorów i efektów fakturowych, spełniając zróżnicowane potrzeby rynku.
Prosta obsługa: W porównaniu z tradycyjnymi procesami drukowania, obsługa sitodrukowej pasty matowej jest stosunkowo prosta, z mniejszymi wymaganiami co do sprzętu i personelu. Łatwo jest zacząć i opanować, a także nadaje się do produkcji i wytwarzania na małą i średnią skalę.
Wysoka opłacalność: Może w pewnym stopniu obniżyć koszty produkcji, poprawić wydajność produkcji, a jednocześnie zwiększyć wartość dodaną i konkurencyjność rynkową produktów, przynosząc większe korzyści ekonomiczne przedsiębiorstwom.

Środki ostrożności:
Przygotowanie podłoża: Przed drukowaniem powierzchnię podłoża należy oczyścić i poddać obróbce w celu usunięcia plam oleju, kurzu, wilgoci i innych zanieczyszczeń, co poprawi przyczepność powłoki i jakość druku.
Kontrola środowiskowa: Podczas procesu drukowania konieczne jest utrzymanie względnie stabilnych warunków temperatury, wilgotności i wentylacji w warsztacie, aby uniknąć niekorzystnego wpływu nadmiernie wysokich lub niskich temperatur i wilgotności na wydajność powłoki i jakość druku.
Przechowywanie i konserwacja: Matt Coating Paste należy przechowywać w chłodnym, suchym i dobrze wentylowanym miejscu, unikając bezpośredniego światła słonecznego i środowisk o wysokiej temperaturze. Jednocześnie należy zwrócić uwagę na szczelne przechowywanie, aby zapobiec wysychaniu, zbrylaniu się lub pogorszeniu powłoki.