Spoiwo

W sitodruku, spoiwo, lub klej, jest ważnym składnikiem farby lub pasty do sitodruku. Poniżej znajduje się szczegółowy wstęp do niego:

Funkcjonować:
Efekt wiązania: Może wiązać ze sobą różne cząstki stałe, takie jak pigmenty i wypełniacze w farbach lub pastach do sitodruku, a po wydrukowaniu sprawia, że ​​te składniki mocno przylegają do powierzchni podłoża, tworząc kompletną warstwę folii, zapobiegając takim problemom, jak łuszczenie się i pękanie podczas użytkowania, a tym samym zwiększając trwałość i stabilność zadrukowanego materiału.
Właściwości i ilość spoiwa mają znaczący wpływ na wygląd i wydajność drukowanych materiałów, takich jak połysk, przyczepność, odporność na zużycie i odporność na rozpuszczalniki. Różne spoiwa mogą nadać drukowanym materiałom różne właściwości powierzchni, aby spełnić różne wymagania aplikacji. Na przykład niektóre specjalne Segregatory może nadać materiałom drukowanym różne efekty wizualne, takie jak wysoki połysk, niski połysk lub mat, a także może zwiększyć odporność na zużycie, odporność na wodę, odporność na olej i inne właściwości materiałów drukowanych.
Zapewniają właściwości tworzenia filmu: Podczas procesu suszenia tuszu lub pasty, spoiwo może utworzyć ciągłą warstwę, nadając wydrukowanym materiałom dobry efekt wizualny i funkcję ochronną. Jakość jego właściwości tworzenia filmu jest bezpośrednio związana z jakością i żywotnością wydrukowanych materiałów. Dobry spoiwo powinien mieć doskonałe właściwości tworzenia filmu i być w stanie tworzyć jednolite, gęste i wolne od defektów warstwy filmu na powierzchni różnych podłoży.

Klasyfikacja:
Rodzaje żywic naturalnych: takie jak szelak, guma arabska itp. Szelak ma dobrą przyczepność i trwałość, ale jego rozpuszczalność w rozpuszczalnikach alkoholowych jest słaba. Guma arabska jest szeroko dostępna i niedroga, ale jej siła klejenia jest stosunkowo słaba. Jest stosowana głównie w farbach do sitodruku na bazie wody.
Rodzaje żywic syntetycznych: w tym żywica akrylowa, żywica poliestrowa, żywica epoksydowa, żywica poliuretanowa itp. Żywica akrylowa ma doskonałą odporność na warunki atmosferyczne, odporność na rozpuszczalniki i przyczepność. Jest rozpuszczalna w różnych rozpuszczalnikach organicznych i nadaje się do różnych podłoży. Żywica poliestrowa ma dobrą odporność na ciepło, ale jej elastyczność jest nieco słaba. Żywica epoksydowa ma silną przyczepność i dobrą odporność na korozję chemiczną, ale musi być stosowana w połączeniu z utwardzaczem. Żywica poliuretanowa łączy doskonałą odporność na zużycie, odporność na zimno i odporność na olej oraz ma dobrą elastyczność, co pozwala na dostosowanie jej wydajności w razie potrzeby.
Produkty gumowe: takie jak kauczuk naturalny, kauczuk nitrylowy itp. Kauczuk naturalny ma dobrą elastyczność, ale słabą odporność na starzenie. Kauczuk nitrylowy ma dobrą odporność na olej i zużycie, i jest często używany do niektórych specjalnych celów drukarskich, takich jak drukowanie znaków i wzorów o wysokich wymaganiach dotyczących odporności na olej.

Charakterystyka:
Lepkość: Lepkość spoiwa wpływa na płynność tuszu lub pasty, wpływając tym samym na płynny przebieg procesu drukowania. Spoiwa o wysokiej lepkości pomagają zachować przejrzystość i dokładność drukowanych wzorów, ale wymagają większego nacisku podczas drukowania. Spoiwa o niskiej lepkości sprzyjają przepływowi i wypełnianiu tuszu, ale podczas drukowania drobnych wzorów mogą wystąpić problemy, takie jak nierówne krawędzie.
Szybkość schnięcia: Różne spoiwa mają różne szybkości schnięcia. W sitodruku odpowiednią szybkość schnięcia należy wybrać w oparciu o podłoże i wymagania drukowania. Szybkoschnące spoiwo może zwiększyć wydajność produkcji, ale może spowodować wyschnięcie tuszu na sicie, co wpłynie na efekt drukowania. Spoiwa wolnoschnące mogą zapewnić dłuższą możliwość drukowania, ale wymagają późniejszego suszenia.
Elastyczność: Aby dostosować się do różnych materiałów podłoży i środowiska użytkowania produktów drukowanych, spoiwo musi mieć pewien stopień elastyczności. W przypadku niektórych materiałów drukowanych, które muszą być zginane, składane lub rozciągane, takich jak tekstylia i elastyczne opakowania, użycie spoiwa o dobrej elastyczności może zapobiec pękaniu lub łuszczeniu się warstwy zadrukowanej.

Aplikacja:
W przemyśle elektronicznym, w produkcji podzespołów elektronicznych, takich jak płytki drukowane i ogniwa słoneczne, przewodzące pasty srebrne zawierające określone spoiwa i inne pasty są używane w sitodruku w celu uzyskania nadruku i połączenia obwodów przewodzących, zapewniając przewodnictwo elektryczne i niezawodność podzespołów elektronicznych. Na przykład, podczas procesu produkcji płytek drukowanych, spoiwo w przewodzącej paście srebrnej może wiązać ze sobą przewodzące cząstki, takie jak proszek srebra, i mocno je przymocować do podłoża płytki drukowanej, tworząc stabilny obwód przewodzący.
Przemysł szklarski i ceramiczny: W farbach do sitodruku stosowanych do szkła i ceramiki spoiwo musi mieć dobrą odporność na ciepło i przyczepność. Ponieważ temperatura wypału szkła i ceramiki jest stosunkowo wysoka, farba drukarska musi być w stanie mocno wiązać się z podłożem w wysokich temperaturach, zachowując jednocześnie swój efekt dekoracyjny i funkcjonalność, takie jak kolorowe wzory i loga drukowane na produktach szklanych. Powszechne, takie jak spoiwa w szkle szklanym, mogą tworzyć dobre wiązanie z powierzchnią szkła podczas procesu spiekania szkła, zapewniając, że wzory mocno przylegają do szkła i zachowując jasne kolory i nienaruszone wzory podczas użytkowania.
Drukowanie tekstyliów: W sitodruku tekstylnym wybór spoiwa powinien uwzględniać jego powinowactwo i zgodność z włóknami, tak aby nadrukowany wzór mógł mocno przylegać do materiału tekstylnego i mieć dobre wyczucie w dotyku, odporność na pranie wodą i inne właściwości. Na przykład spoiwo w tuszach z barwnikiem reaktywnym może tworzyć wiązania chemiczne z włóknami, nadając wzorom wysoką trwałość i wyrazistość na materiałach tekstylnych. Spoiwo w powłokach i tuszach głównie przylega do cząstek pigmentu do powierzchni włókna poprzez fizyczną adsorpcję.
W przemyśle obróbki metali, w przypadku sitodruku na powierzchniach metalowych, takich jak znaki metalowe i wyroby rękodzielnicze z metalu, spoiwo musi być odporne na utlenianie i korozję na powierzchni metalu oraz mieć dobrą odporność na zużycie i warunki atmosferyczne, aby zapewnić, że wzory nadruku nie wyblakną ani nie zetrą się podczas długotrwałego użytkowania. Na przykład w przypadku drukowania znaków metalowych, stosowane spoiwo atramentowe może utworzyć silne wiązanie z powierzchnią metalu i wytrzymać erozję środowiska zewnętrznego, zapewniając, że wzory i tekst na znaku pozostaną wyraźne i estetyczne przez cały czas.