Professionele kleding gladde zijde drukinkt textiel zeefdruk siliconeninkt voor 3D-printen

Ontwerpvoorbereiding: Afbeeldingen met een hoge resolutie (300 DPI) zijn vereist, vectorbestanden (zoals AI, SVG, EPS) werken beter.

Keuze van het gaas: Meestal wordt er gebruik gemaakt van polyestervezelgaas en aluminium frames kunnen een hoge spanning aan.

Maaswijdte: Selecteer de juiste maaswijdte volgens de ontwerpvereisten, een hoge maaswijdte (zoals 200 TPI) voor fijne patronen, een lage maaswijdte (zoals 110 TPI) voor een opvallend ontwerp.

Lichtgevoelige lijmlaag: Het scherm wordt gelijkmatig bedekt met lichtgevoelige lijm. De lichtgevoelige lijm vormt een inktbestendige film onder ultraviolette bestraling.

Belichting en wassen: Het ontwerppatroon wordt op het scherm geplaatst, belicht met ultraviolet licht en gewassen met een hogedrukspuit (1500 PSI). Het onbelichte deel wordt weggespoeld.

Drogen van het scherm: Droog het scherm in een donkere omgeving bij kamertemperatuur, met een relatieve luchtvochtigheid van minder dan 40% en een geschikte temperatuur van 20-25°C.

Uitlijning en drukken: het scherm wordt op de pers geïnstalleerd en er wordt een proefdruk uitgevoerd om de nauwkeurigheid van de uitlijning te garanderen.

Inktvoorbereiding: Pas de viscositeit van de inkt indien nodig aan. Inkt van hoge kwaliteit kan heldere en duurzame afdrukken opleveren.

Printbewerking: Print met de juiste schraperhoek (65-75°), druk (25-35 psi) en snelheid (40-100 mm/s).

Uitharden van de inkt: Gebruik een flitsuithardingsapparaat (160°C, 20 seconden) of een transportbanddroger voor het uitharden.

Reinigen en recyclen van het scherm: Na het afdrukken worden de inkt en de lichtgevoelige lijm verwijderd met een speciaal reinigingsmiddel. Het scherm wordt na het drogen op de juiste manier opgeslagen.