Oplosmiddelinkt

OplosmiddelZeefdrukinkten op basis van thermoplastische harsen, pigmenten, additieven en oplosmiddelen, waarbij oplosmiddelen een belangrijke rol spelen. Verschillende droogvereisten kunnen worden aangepast door het kookpunt en de verdampingssnelheid van de inkt aan te passen. oplosmiddelen.

Kenmerken:
Droogeigenschappen: Over het algemeen is de droogsnelheid van zeefdrukinkten op basis van oplosmiddelen relatief hoog. Dit komt doordat het oplosmiddel tijdens het drukproces verdampt, waardoor de inkt geleidelijk droogt en stolt. Vergeleken met UV-inkt is de droogsnelheid echter relatief laag.
Kleurweergave: De kleuren zijn helder en dekkend, er zijn veel kleurmogelijkheden en de afdrukkwaliteit is hoog.
Breed scala aan toepasbare substraten: Kan worden gebruikt op verschillende substraten, zoals papier, plastic, metaal, glas, enz. Voor sommige speciale materialen, zoals polyethyleen en polypropyleen, kan het nodig zijn om speciale additieven te gebruiken of een oppervlaktebehandeling uit te voeren om de hechting van de inkt te verbeteren.
Aanpasbaarheid: Door het toevoegen van oplosmiddelen, verdunners e.d. kunnen de viscositeit en vloeibaarheid van de inkt worden aangepast aan verschillende drukomstandigheden en procesvereisten.

Toepassingsgebied:
Papierbedrukking: Dit kan worden gebruikt voor het bedrukken van papiersubstraten, zoals papieren dozen, papieren zakken, papieren handelsmerken, enz. en kan een goede hechting en kleurprestaties bieden.
Kunststof bedrukking: Toepasbaar op het bedrukken van verschillende kunststofproducten, zoals decoratie en markering van kunststofproducten van polyvinylchloride, polystyreen, polycarbonaat, etc.
Metaal- en glasprinten: Dit kan worden gebruikt voor het printen op metaal- en glasproducten, zoals metalen naamplaatjes en decoratie van glasproducten, etc.

Voordelen:
Goede bedrukbaarheid: De viscositeit en vloeibaarheid van het materiaal zijn goed, waardoor het goed door het gaas kan dringen tijdens het zeefdrukken en kan worden overgedragen op het oppervlak van het substraat, waar het een uniforme inktlaag vormt. Hierdoor is het geschikt voor het bedrukken van fijne lijnen en patronen.
Uitstekende hechting: het hecht goed op verschillende substraten, hecht stevig aan het oppervlak van het drukwerk, valt niet snel af en slijt niet snel en garandeert de duurzaamheid van het drukwerk.
Chemische bestendigheid en weersbestendigheid: Het heeft een bepaalde mate van bestendigheid tegen bepaalde chemische stoffen, zoals zwakke zuren, zwakke basen, organische oplosmiddelen, enz. Onder normale gebruiksomstandigheden kan het langdurig stabiel blijven en is het niet vatbaar voor vervaging of beschadiging door omgevingsfactoren.

Voorzorgsmaatregelen voor gebruik:
Beheersing van de werkomgeving: Omdat inkt op basis van oplosmiddelen vluchtige organische oplosmiddelen bevat, is het tijdens het gebruik noodzakelijk om voor goede ventilatie te zorgen en gebruik in een gesloten of slecht geventileerde ruimte te vermijden om te voorkomen dat de ophoping van oplosmiddelgassen schadelijk is voor het menselijk lichaam. Open vuur en bronnen met hoge temperaturen moeten eveneens worden vermeden om brand- of explosiegevaar te voorkomen.
Mengen van inkt: Roer de inkt vóór gebruik grondig om een ​​uniforme en consistente inkt te garanderen. Afhankelijk van de drukvereisten kan een geschikte hoeveelheid oplosmiddel of verdunner worden toegevoegd om de viscositeit en vloeibaarheid van de inkt aan te passen. Let echter wel op de juiste keuze van het type en de juiste hoeveelheid oplosmiddel om de prestaties en het droogeffect van de inkt niet te beïnvloeden.
Zeefproductie en -selectie: De juiste zeefparameters moeten worden gekozen op basis van de vereisten van het te bedrukken substraat en het patroon, zoals het aantal mazen, de zeefhoek en de zeefdikte. Daarnaast moeten oplosmiddelbestendige zeefmaterialen en lichtgevoelige lijmen worden gebruikt om de kwaliteit en levensduur van het zeef te garanderen.
Droogbehandeling: Na het afdrukken moeten de juiste droogmethode en -omstandigheden worden geselecteerd op basis van de droogeigenschappen van de inkt, zoals natuurlijk drogen, drogen met hete lucht, drogen met infrarood, enz. Tijdens het droogproces is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan het controleren van de temperatuur en de tijd om overmatig drogen te voorkomen, waardoor de inkt kan barsten of van kleur kan veranderen.
Reiniging en onderhoud: Tijdens het drukproces moeten inktresten op het scherm en de rakel tijdig worden verwijderd om te voorkomen dat de inkt na het drogen moeilijk te verwijderen is. Na gebruik moet de resterende inkt worden afgesloten en bewaard, en moet de drukapparatuur worden gereinigd en onderhouden.