Pes Berbuih
Percetakan skrin pes berbuih ialah bahan khas yang digunakan untuk mencetak corak tiga dimensi pada fabrik atau bahan lain. Dengan menambahkan agen berbuih pada buburan, ia dipanaskan selepas dicetak untuk membuat corak naik dan membentuk kesan kelegaan yang serupa. Berikut adalah pengenalan terperinci percetakan skrin pes berbuih.
Keanehan:
Rasa tiga dimensi yang kuat: corak selepas percetakan pes busa percetakan skrin sutera mempunyai kesan tiga dimensi yang jelas, yang serupa dengan sulaman tiruan, dan boleh menambah rasa artistik dan unsur fesyen kepada produk.
Rasa lembut: Corak selepas berbuih terasa lembut, selesa dipakai, dan tidak akan membawa ketidakselesaan kepada pengguna.
Tahan haus dan kalis air: dengan ketahanan yang baik, ia boleh menahan geseran dan pencucian harian, dan coraknya tidak mudah jatuh atau pudar.
Pelbagai aplikasi: bukan sahaja sesuai untuk kapas, rami, sutera dan fabrik gentian semula jadi yang lain, tetapi juga boleh digunakan pada fabrik gentian tiruan.
memohon:
Hiasan pakaian: digunakan secara meluas dalam kemeja-T, baju, pakaian sukan dan hiasan percetakan pakaian lain, boleh meningkatkan kesan visual pakaian dan nilai tambah.
Pengeluaran panji: Penggunaan pes buih cetakan skrin sutera pada panji boleh menjadikan teks dan corak lebih menarik perhatian dan tiga dimensi, dan meningkatkan kesan visual panji.
Industri mainan: Ia digunakan untuk mencetak permukaan mainan untuk menjadikan mainan lebih meriah dan menarik serta menarik pengguna.
Bahan pembungkusan: mencetak pada bahan pembungkusan seperti kotak pembungkusan dan label boleh meningkatkan gred pembungkusan dan daya tarikan produk.
Perkara yang perlu diberi perhatian:
Proses percetakan: Dalam proses percetakan, adalah perlu untuk memilih nombor mesh dan peralatan percetakan yang sesuai untuk memastikan pemindahan seragam buburan dan kejelasan corak.
Mengeringkan dan berbuih: Kain bercetak perlu dikeringkan dahulu dan kemudian berbuih pada suhu tinggi untuk mencapai kesan tiga dimensi yang terbaik.
Kawalan kualiti: Dalam proses penggunaan, perhatian harus diberikan untuk mengawal kelikatan buburan dan jumlah agen berbuih untuk mengelakkan corak tidak sekata atau kesan berbuih yang lemah.











