プロフェッショナル衣料用滑らかなシルク印刷インク、テキスタイルスクリーン印刷用シリコンインク（3D印刷用）

デザインの準備: 高解像度 (300 DPI) の画像ファイルが必要ですが、ベクター ファイル (AI、SVG、EPS など) の方が適しています。

メッシュの選択：通常はポリエステル繊維メッシュが使用され、アルミフレームは高い張力を維持できます。

メッシュ番号: 設計要件に応じて適切なメッシュ番号を選択します。細かいパターンの場合は高いメッシュ番号 (200 TPI など)、大胆なデザインの場合は低いメッシュ番号 (110 TPI など) を選択します。

感光性接着剤コーティング：スクリーンに感光性接着剤が均一に塗布され、紫外線照射下で感光性接着剤がインク耐性フィルムを形成します。

露光と洗浄：デザインパターンをスクリーンに置き、紫外線で露光し、高圧水鉄砲（1500 PSI）で洗浄すると、露光されていない部分が洗い流されます。

スクリーンの乾燥: スクリーンを室温で暗い環境で乾燥させます。相対湿度は 40% 未満、温度は 68 ～ 77°F が適切です。

位置合わせと印刷: スクリーンを印刷機に取り付け、テスト印刷を実行して位置合わせが正確であることを確認します。

インクの準備: 必要に応じてインクの粘度を調整し、高品質のインクを使用することで、明るく長持ちする印刷結果を実現できます。

印刷操作: 適切なスクレーパー角度 (65 ～ 75°)、圧力 (25 ～ 35 psi)、速度 (40 ～ 100 mm/s) で印刷します。

インクの硬化: 硬化にはフラッシュ硬化装置 (320°F、20 秒) またはコンベア ドライヤーを使用します。

スクリーンの洗浄とリサイクル: 印刷が完了したら、インクと感光性接着剤を専用の洗浄剤で除去し、乾燥させた後にスクリーンを適切に保管します。