アンチサブミレーションペースト

アンチサブミレーションペースト スクリーン印刷に使用される特殊なインクです。

主な機能:
スクリーン印刷では、一部の基材や印刷物は、その後の加工や使用中に高温などの条件にさらされ、染料などの成分が昇華することがあります。その結果、印刷​​パターンの色が変化したり、退色したり、ぼやけたりすることがあります。昇華防止ペーストは、印刷パターンの昇華現象を効果的に防止し、印刷物の色の安定性とパターンの鮮明性を確保します。

性質と特徴:
耐高温性：優れた耐高温性を有し、高温による昇華防止効果の低下や消失がなく、比較的高い温度範囲でも安定性を維持できます。
優れた接着性: 繊維、紙、プラスチックなど、さまざまな一般的なスクリーン印刷基材と強固に接着できるため、印刷されたパターンが剥がれたり剥がれたりする可能性が低くなります。
高い発色性：優れた着色力を備えており、プリントパターンを鮮やかで豊かな色彩で表現できます。さらに、昇華を防ぎながらも、色彩表現に大きな悪影響を与えることはありません。

主な成分:
バインダー：昇華防止ペーストの基本成分の一つで、顔料とその他の成分を結合させ、基材の表面にしっかりと付着させる役割を果たします。
顔料: 印刷パターンに必要な色を提供し、優れた耐光性、耐熱性、化学的安定性を備えているため、印刷物の色の品質が保証されます。
添加剤：昇華防止スラリーの性能を向上させるために、昇華防止助剤などの特殊な添加剤を添加することで、昇華防止能力をさらに高めることができます。増粘剤は、スラリーの粘度を調整し、スクリーン印刷などのプロセス要件に適したものにするために使用されます。

適用範囲:
ポリエステルやポリエステル綿混紡などの生地への模様プリントなど、織物のスクリーン印刷に広く使用されています。昇華防止糊を使用することで、生地の着用や洗濯中に熱によって模様が昇華し、外観に影響を与えるのを防ぐことができます。
また、包装紙や装飾紙など、耐熱性が求められる一部の紙印刷製品にも適用でき、その後の加工や使用時に印刷パターンの色安定性を確保します。
また、プラスチック製のおもちゃや文房具など、一部のプラスチック製品へのスクリーン印刷にも使用でき、環境温度の変化や他の物体との接触や摩擦による印刷パターンの昇華や破損を防止します。

印刷技術のポイント：
スクリーンの選択：一般的に、基材の材質や印刷パターンの細かさなどに基づいて適切なスクリーンが選択されます。一般的に、より繊細なパターンの場合は、メッシュの高いナイロンまたはポリエステルのスクリーンを選択できます。
スクレーピングパラメータ制御：スクレーピング中は、スラリーの粘度やスクリーンプレートの張力などの要因に基づいて、スクレーピング圧力、速度、角度などのパラメータを適切に制御する必要があります。これにより、インクがスクリーンプレートを介して基板の表面に均一かつスムーズに転写され、均一な厚さのインク層が形成されます。
乾燥・硬化：印刷後、印刷物は乾燥・硬化処理を施す必要があります。これにより、昇華防止ペースト中のバインダーなどの成分が完全に架橋・硬化し、耐熱性と昇華防止性を備えたフィルム層が形成されます。乾燥・硬化の方法と条件は、ペーストの特性と基材の材質に基づいて決定する必要があります。