Pasta Pelapis Mengkilap

Pasta Pelapis Mengkilap dalam sablon, yaitu pasta pelapis kilap tinggi, adalah tinta khusus yang digunakan untuk sablon. Berikut ini adalah pengantar khusus tentangnya:

Komposisi dasar:
Resin: Ini adalah zat pembentuk lapisan utama dari Glossy Coating Paste. Yang umum termasuk resin akrilik, resin poliester, dll. Jenis dan karakteristik resin akan memengaruhi kilap, daya rekat, ketahanan kimia, dan sifat pelapis lainnya.
Pigmen: Untuk memberikan lapisan warna dan daya tutup tertentu, beberapa pigmen indeks bias tinggi, seperti titanium dioksida, ditambahkan. Ukuran partikel dan tingkat penyebaran pigmen memiliki dampak signifikan pada kilap dan tampilan lapisan.
Pelarut: Pelarut digunakan untuk mengatur viskositas dan kecepatan pengeringan tinta. Pelarut yang umum digunakan adalah pelarut organik seperti etanol dan isopropanol.
Aditif: meliputi bahan perata, penghilang busa, bahan pengeras, dan lain-lain. Bahan perata dapat meningkatkan sifat perataan lapisan, penghilang busa dapat mencegah pembentukan gelembung selama proses pencetakan, dan bahan pengeras digunakan untuk meningkatkan kekerasan dan daya rekat lapisan.

Karakteristik kinerja:
Kilap tinggi: Dapat membentuk efek seperti cermin pada permukaan substrat, sehingga hasil cetakan memiliki kilap tinggi dan dampak visual. Biasanya, kilapnya dapat mencapai lebih dari 85%.
Daya rekat yang baik: Dapat melekat kuat pada permukaan berbagai substrat, seperti kertas, plastik, logam, dll., dan tidak mudah rontok atau terkelupas.
Ketahanan kimia: Memiliki tingkat ketahanan tertentu terhadap zat kimia umum seperti asam, alkali, dan garam, serta tidak mudah terkorosi atau berubah warna.
Ketahanan aus yang baik: Lapisan memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi, yang dapat menahan gesekan dan keausan pada tingkat tertentu, memastikan masa pakai materi cetakan.
Kecepatan pengeringan cepat: Dapat mengering dengan cepat setelah dicetak, meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya produksi.

Teknologi pencetakan:
Pemilihan kasa: Biasanya, kasa nilon atau kasa poliester dengan ukuran kasa 100-200 dipilih. Ketegangan kasa harus seragam dan konsisten, umumnya diperlukan antara 15-20N/cm.
Pemilihan pengikis: Umumnya, pengikis poliuretan dengan kekerasan 60-70 Shore dipilih, dan Sudut pengikis adalah 60-75 derajat.
Kecepatan cetak: Kecepatan cetak harus sedang, umumnya berkisar antara 0,2 dan 0,5 meter per detik. Kecepatan yang terlalu cepat maupun terlalu lambat akan memengaruhi kualitas cetak dan kilap lapisan.
Metode pengeringan: Pengeringan alami atau pengeringan udara panas dapat digunakan. Waktu pengeringan alami relatif lama, biasanya memerlukan waktu lebih dari 24 jam. Suhu untuk pengeringan udara panas umumnya diatur pada 40-60℃, dan waktu pengeringan adalah 10-30 menit.

Bidang aplikasi:
Pencetakan kemasan: Sering digunakan untuk pengemasan tembakau dan alkohol kelas atas, pengemasan kosmetik, pengemasan makanan, dll. Dapat meningkatkan daya tarik estetika dan mutu kemasan serta meningkatkan nilai tambah produk.
Produk elektronik: Dapat digunakan untuk mencetak pada produk elektronik seperti casing ponsel, casing komputer, dan casing monitor, memberikan permukaan produk efek mengilap dan meningkatkan kualitas penampilan serta daya saing produk.
Produk periklanan: Banyak digunakan dalam produksi produk periklanan seperti poster, iklan kotak lampu, dan papan pajangan, dapat membuat produk periklanan lebih menarik perhatian dan memikat perhatian konsumen.
Dekorasi kerajinan tangan: Dekorasi permukaan kerajinan tangan seperti keramik, kaca, dan logam dapat menambah kilau pada kerajinan tangan dan meningkatkan nilai artistik dan koleksinya.