Pâte anti-soumission

Pâte anti-soumission est une encre spéciale utilisée pour la sérigraphie.

Fonction principale :
En sérigraphie, certains supports ou produits imprimés peuvent être exposés à des températures élevées et à d'autres conditions lors du traitement et de l'utilisation ultérieurs, ce qui provoque la sublimation des colorants et autres composants, ce qui entraîne des altérations de la couleur des motifs imprimés, une décoloration ou un flou. La pâte anti-sublimation prévient efficacement le phénomène de sublimation des motifs imprimés, garantissant ainsi la stabilité des couleurs et la clarté du motif.

Nature et caractéristiques :
Résistance aux hautes températures : il présente une excellente résistance aux hautes températures et peut maintenir la stabilité dans une plage de températures relativement élevée sans réduire ou échouer son effet anti-sublimation en raison de températures élevées.
Bonne adhérence : il peut former une liaison ferme avec divers supports de sérigraphie courants, tels que les textiles, le papier, les plastiques, etc., ce qui rend les motifs imprimés moins susceptibles de tomber ou de s'écailler.
Couleurs éclatantes : ce produit possède un fort pouvoir colorant, ce qui permet d'obtenir des motifs imprimés éclatants et riches en couleurs. De plus, tout en évitant la sublimation, il n'altère pas significativement la présentation des couleurs.

Composant principal :
Liant : C'est l'un des composants de base de la pâte anti-sublimation, jouant un rôle dans la liaison des pigments et d'autres composants entre eux et leur permettant d'adhérer fermement à la surface du substrat.
Pigments : Ils fournissent les couleurs nécessaires aux motifs imprimés et présentent une bonne résistance à la lumière, à la chaleur et à la stabilité chimique pour garantir la qualité des couleurs des matériaux imprimés.
Additifs : Pour améliorer les performances de la suspension anti-sublimation, des additifs spéciaux, tels que des auxiliaires anti-sublimation, sont également ajoutés, ce qui renforce sa capacité à prévenir la sublimation. Un épaississant permet d'ajuster la viscosité de la suspension afin de la rendre plus adaptée aux exigences du procédé de sérigraphie, etc.

Champ d'application :
Elle est largement utilisée en sérigraphie textile, notamment pour l'impression de motifs sur des tissus en polyester et en mélanges polyester-coton. L'utilisation d'une pâte anti-sublimation permet d'éviter la sublimation des motifs causée par la chaleur lors du port et du lavage des tissus, ce qui pourrait altérer leur aspect.
Elle s'applique également à certains produits imprimés en papier qui ont des exigences de résistance à la chaleur, tels que le papier d'emballage et le papier décoratif, pour garantir la stabilité des couleurs des motifs imprimés lors du traitement ou de l'utilisation ultérieurs.
Il peut également être utilisé pour la sérigraphie sur certains produits en plastique, tels que les jouets en plastique et la papeterie, pour éviter la sublimation et l'endommagement des motifs imprimés en raison des changements de température ambiante ou du contact et de la friction avec d'autres objets.

Points clés de la technologie d'impression :
Sélection de l'écran : En général, le choix de l'écran approprié dépend de facteurs tels que le matériau du support et la finesse du motif imprimé. Pour les motifs plus délicats, on peut opter pour des écrans en nylon ou en polyester à mailles fines.
Contrôle des paramètres de grattage : pendant le grattage, les paramètres tels que la pression, la vitesse et l'angle de grattage doivent être raisonnablement contrôlés en fonction de facteurs tels que la viscosité de la boue et la tension de la plaque d'écran pour garantir que l'encre peut être transférée uniformément et en douceur à travers la plaque d'écran jusqu'à la surface du substrat, formant une couche d'encre d'épaisseur uniforme.
Séchage et durcissement : Après impression, les produits imprimés doivent subir un traitement de séchage et de durcissement afin de garantir la réticulation et le durcissement complets des liants et autres composants de la pâte anti-sublimation, formant ainsi un film résistant aux hautes températures et doté de propriétés anti-sublimation. La méthode et les conditions de séchage et de durcissement doivent être déterminées en fonction des caractéristiques spécifiques de la pâte et du matériau du support.