Pasta de recubrimiento brillante
Pasta de recubrimiento brillante En serigrafía, la pasta de recubrimiento de alto brillo es una tinta especial que se utiliza para la serigrafía. A continuación, se presenta una introducción específica:
Composición básica:
Resina: Es la principal sustancia formadora de película de la pasta de recubrimiento brillante. Entre las más comunes se encuentran la resina acrílica, la resina de poliéster, etc. El tipo y las características de la resina afectan el brillo, la adhesión, la resistencia química y otras propiedades del recubrimiento.
Pigmentos: Para dotar al recubrimiento de un color y un poder cubriente específicos, se añaden pigmentos de alto índice de refracción, como el dióxido de titanio. El tamaño de partícula y el grado de dispersión de los pigmentos influyen significativamente en el brillo y la apariencia del recubrimiento.
Disolventes: Se utilizan para ajustar la viscosidad y la velocidad de secado de la tinta. Entre los disolventes más comunes se encuentran los orgánicos, como el etanol y el isopropanol.
Aditivos: incluidos agentes niveladores, antiespumantes, agentes de curado, etc. Los agentes niveladores pueden mejorar la propiedad de nivelación del recubrimiento, los antiespumantes pueden prevenir la formación de burbujas durante el proceso de impresión y los agentes de curado se utilizan para mejorar la dureza y la adhesión del recubrimiento.
Características de rendimiento:
Alto brillo: Puede crear un efecto espejo en la superficie del sustrato, otorgando al material impreso un brillo intenso y un gran impacto visual. Normalmente, el brillo puede superar el 85 %.
Buena adherencia: puede adherirse firmemente a la superficie de varios sustratos, como papel, plástico, metal, etc., y no es fácil que se caiga o se descascare.
Resistencia química: Tiene cierto grado de resistencia a sustancias químicas comunes como ácidos, álcalis y sales, y no se corroe ni se decolora fácilmente.
Buena resistencia al desgaste: El recubrimiento tiene alta dureza y resistencia al desgaste, lo que puede resistir un cierto grado de fricción y desgaste, lo que garantiza la vida útil del material impreso.
Velocidad de secado rápida: puede secarse rápidamente después de la impresión, mejorando la eficiencia de producción y reduciendo los costos de producción.
Tecnología de impresión:
Selección de la malla: Generalmente se elige una malla de nailon o poliéster con una luz de malla de 100 a 200. La tensión de la malla debe ser uniforme y constante, generalmente entre 15 y 20 N/cm.
Selección del raspador: generalmente, se seleccionan raspadores de poliuretano con una dureza de 60 a 70 Shore y el ángulo del raspador es de 60 a 75 grados.
Velocidad de impresión: La velocidad de impresión debe ser moderada, generalmente entre 0,2 y 0,5 metros por segundo. Tanto las velocidades demasiado altas como las demasiado bajas afectarán la calidad de la impresión y el brillo del recubrimiento.
Método de secado: Se puede optar por secado natural o con aire caliente. El secado natural es relativamente largo, generalmente más de 24 horas. La temperatura para el secado con aire caliente se controla generalmente entre 40 y 60 °C, y el tiempo de secado es de 10 a 30 minutos.
Campo de aplicación:
Impresión de envases: se utiliza a menudo para envases de tabaco y alcohol de alta gama, envases de cosméticos, envases de alimentos, etc. Puede mejorar el atractivo estético y la calidad del envase y aumentar el valor añadido de los productos.
Productos electrónicos: Se puede utilizar para imprimir en productos electrónicos como carcasas de teléfonos móviles, carcasas de computadoras y carcasas de monitores, dando a la superficie del producto un efecto de alto brillo y mejorando la calidad de la apariencia y la competitividad de los productos.
Productos publicitarios: ampliamente utilizados en la producción de productos publicitarios como carteles, anuncios en cajas de luz y tableros de exhibición, pueden hacer que los productos publicitarios sean más llamativos y atraer la atención de los consumidores.
Decoración artesanal: La decoración de superficies de artesanías como cerámica, vidrio y metales puede agregar brillo a las artesanías y mejorar su valor artístico y de colección.











