Crack-Gummipaste

Crack-Gummipaste ist eine spezielle Klebepaste, die speziell für den Siebdruck entwickelt wurde. Sie erzeugt nach dem Drucken einen natürlichen Risseffekt und wird häufig in Bereichen wie Textilien, Leder, Holzprodukten und Glas eingesetzt. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Einführung in den Siebdruck Rissgummipaste:

Die Zusammensetzung der Rissgummipaste:
Rissgummipaste besteht hauptsächlich aus Harz, Pigment, Lösungsmittel und weiteren Additiven. Harz verleiht der Aufschlämmung filmbildende Eigenschaften und Elastizität. Pigmente sorgen für die Farbe; das Lösungsmittel reguliert die Viskosität und Trocknungsgeschwindigkeit der Aufschlämmung. Additive können die Eigenschaften der Aufschlämmung verbessern, beispielsweise die Verlaufseigenschaft und die Haftung.

Die Eigenschaften der Rissgummipaste:
Natürliche Schönheit: Die mit Rissgummipaste gedruckten Muster weisen natürliche Risse auf, die den Effekten von Rissen oder Eisrissen ähneln, und besitzen einzigartige dekorative Eigenschaften.
Weiche Haptik: Die darauf gedruckten Muster fühlen sich weich an, sind gut elastisch und entwickeln aufgrund von Rissen keine harte Textur.
Hohe Echtheit: Starke Haftung auf dem Untergrund. Auch nach mehreren Wäschen oder anderen Behandlungen bleibt die gute Echtheit erhalten.
Einstellbarkeit: Größe, Anzahl und Tiefe der Risse lassen sich durch Anpassung des Verhältnisses von Rissgummipaste zu transparenter Paste, Druckdicke und Trocknungsbedingungen etc. steuern.

Die Verwendungsmethode der Rissgummipaste:
Grundierung: Drucken Sie zunächst eine Schicht Grundierung auf das Substrat. Sie können eine Paste mit hoher Elastizität und weichem Griff wählen. Die Grundierung sollte teilweise, aber nicht vollständig, einen Film bilden, um eine innere Spannungsgrundlage für die Rissbildung der Rissgummipaste zu schaffen.
Druck von Rissgummipaste: Rissgummipaste wird auf die Basispaste gedruckt, üblicherweise zwei- bis dreimal, um eine bestimmte Dicke zu erreichen. Dies führt zu höheren inneren Spannungen und deutlicheren Rissen.
Trocknen und Reißen: Die Rissgummipaste kann nach dem Drucken durch natürliches Trocknen oder Trocknen behandelt werden. Während des Trocknungsprozesses reißt die Rissgummipaste allmählich und bildet einen einzigartigen Risseffekt.
Nachbehandlung: Bei einigen Produkten mit höheren Anforderungen kann nach dem Reißen der Rissgummipaste eine Heißpressbehandlung durchgeführt werden, um ihre Festigkeit zu erhöhen und das Handgefühl zu verbessern.

Vorsichtsmaßnahmen für Rissgummipaste:
Verträglichkeit: Achten Sie auf die Verträglichkeit zwischen Grundanstrich und Rissspachtel. Es sollte das gleiche Fixiermittel verwendet werden, da sonst die Wirkung beeinträchtigt werden kann.
Nutzungsdauer: Die Aufschlämmung mit zugesetztem Vernetzungsmittel sollte innerhalb der angegebenen Zeit verbraucht werden, um eine Beeinträchtigung der Leistung zu vermeiden.
Druckbedingungen: Faktoren wie die Auswahl der Siebe während des Drucks und der Druck des Rakels können sich ebenfalls auf die Wirkung und Qualität der Rissbildung auswirken.

Die Anwendung von Rissgummipaste:
Textildruck: Durch den Druck von Rissmustern auf Textilien wie T-Shirts und Jeans können einzigartige visuelle Effekte erzielt werden.
Dekoration von Lederprodukten: Wird zur Oberflächendekoration von Ledertaschen, Schuhen und anderen Lederprodukten verwendet, um deren künstlerischen Sinn und Mehrwert zu steigern.
Die Herstellung von Kunsthandwerk: Drucken von Rissmustern auf Holzprodukte, Glasprodukte und andere Kunsthandwerke, um deren künstlerischen und dekorativen Wert zu steigern.